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軸類零件加工中，各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是位置精度的重要體現(xiàn)。

采用外圓和中心孔為定位基準(zhǔn)就不用擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題。粗加工時(shí)，采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準(zhǔn)的方法能在加工中承受較大的切削力矩，是軸類零件常見(jiàn)的一種定位方法。

一夾一頂?shù)难b夾方式是比較適合細(xì)長(zhǎng)軸加工的，為了減少變形，在使用的時(shí)候采用跟刀架和中心架定位。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。軸加工的加工質(zhì)量，那幺首先要做的是了解能夠影響其加工質(zhì)量的因素有哪些，從而才可以根據(jù)影響因素采取相對(duì)應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防處理。

軸承和主軸間的間隙過(guò)大：由于間隙過(guò)大，在實(shí)際的大型軸加工過(guò)程中，在對(duì)工件磨削的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一些波紋，從而影響其加工的質(zhì)量。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細(xì)長(zhǎng)軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。

在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過(guò)程中的重要工藝。精密機(jī)械零部件加工表面處理工藝在加工過(guò)程中是非常重要的，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)在現(xiàn)在的加工中并沒(méi)有得到足夠的重視，這也是說(shuō)明，拋光本身受到材料的影響。