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對(duì)刀點(diǎn)是指高精度零件加工時(shí)，刀具相對(duì)零件作切削運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇有以下七點(diǎn)原則：

1、盡量與工件的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)保持一致。

2、盡量使用加工程序的編制工作簡(jiǎn)單和方便。

3、便于用常規(guī)量具和量?jī)x在機(jī)床上進(jìn)行找正。

4、此時(shí)的對(duì)刀誤差應(yīng)較小，否則可能引起的加工誤差應(yīng)小。

5、盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換轉(zhuǎn)刀。

6、選擇與機(jī)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)兼容的位置（消除或保持大間隙方向），以避免在執(zhí)行其自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)引起（反向補(bǔ)償）。

小軸加工

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。

傳統(tǒng)的裝夾方法雖然可以獲得比較準(zhǔn)確的定位，并且可以保持同軸度，不過(guò)這種方法適合其他的軸類加工，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸的加工是不太合適的，因?yàn)檫@種加工方式容易導(dǎo)致彎曲、變形。一夾一頂?shù)难b夾方式是比較適合細(xì)長(zhǎng)軸加工的，為了減少變形，在使用的時(shí)候采用跟刀架和中心架定位。

軸類零件是一種非常常見(jiàn)的零件類型，其結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)體，長(zhǎng)度一般都超過(guò)直徑，在各種機(jī)械設(shè)備當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，用來(lái)支撐傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩跟承受載荷，軸類精密零件的加工需要遵循一定的規(guī)律。

一般軸類零件毛坯常用圓棒料和鍛件；大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過(guò)加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗扭強(qiáng)度。