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東莞沃文精密機械(查看)-株洲CNC加工 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等。
精密機械零件加工 定位誤差。一是基準不重合誤差.在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為設計基準.在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為工序基準.在機床上對工件進行加工時,需選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準,如果所選用的定位基準與設計基準不重合,CNC加工,就會產(chǎn)生基準不重合誤差.二是定位副制造不準確誤差。





東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等。
精密機械加工產(chǎn)生誤差的主要原因是什么
1、導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準,也是機床運動的基準,導軌的不均勻磨損和安裝質量,也是造成導軌誤差的重要因素。
2、傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內聯(lián)系的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差,傳動誤差是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起。
3、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中,都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀的改變。
在加工帶型腔的零件時,如果用銑刀直接向下扎入零件會因為銑刀的容屑空間不足而造成排屑不暢,從而導致零件積累大量的切削熱,并發(fā)生膨脹變形,甚至有可能造成崩刀、斷刀等事故。好的方法是先鉆后銑,即先是用尺寸不小于銑刀的鉆頭鉆出刀孔,再用銑刀伸入刀孔開始銑削,這樣可以有效解決上面提到的問題。東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等。
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