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晉江細(xì)長(zhǎng)軸加工-細(xì)長(zhǎng)軸加工廠家-沃文精密 :
精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,細(xì)長(zhǎng)軸加工廠,我們將是您的選擇!
軸類(lèi)零件加工工藝
加工辦法的挑選與加工方案的斷定
加工辦法的挑選準(zhǔn)則是確保加工外表的加工精度和外表粗糙度要求,但在實(shí)踐挑選時(shí),細(xì)長(zhǎng)軸加工哪家好,應(yīng)結(jié)合零件的形狀、尺度巨細(xì)和熱處理要求等進(jìn)行全l面考慮。
加工方案斷守時(shí),應(yīng)依據(jù)首要外表的精度和粗糙度要求,初步斷定為到達(dá)這些要求所需求的加工辦法。
加工余量的挑選
加工余量:量泛指毛坯實(shí)體尺度與零件尺度之差。
加工余量的挑選有兩個(gè)準(zhǔn)則,一是l小加工余量準(zhǔn)則,二是應(yīng)有充沛的加工余量,特別是關(guān)于終一道工序來(lái)說(shuō)。
切削用量的斷定
切削用量包含切削深度、主軸轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給量。切削深度是依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件的剛性來(lái)斷定,主軸轉(zhuǎn)速是依據(jù)允許的切削速度來(lái)斷定,而進(jìn)給量是依據(jù)零件的加工精度和外表粗糙度要求以及工件的資料性質(zhì)來(lái)斷定。





東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的車(chē)削方法
工藝特點(diǎn):
(1)改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式,將面接觸改為線(xiàn)接觸,減少了應(yīng)力變形。
(2)尾頂l尖改用有伸縮性的彈簧頂l尖,消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲。
(3)使用三爪跟刀架,能更好地保證向心平行運(yùn)動(dòng),防止細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削中發(fā)顫。(注意:加工前先將跟刀架松開(kāi),然后開(kāi)車(chē)吃刀。迅速將跟刀架跟上,接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車(chē),并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合,防止過(guò)松或過(guò)緊,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,細(xì)長(zhǎng)軸加工價(jià)格,軸、爪時(shí)潤(rùn)滑配合,這樣切削下去,可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形。)
(4)由車(chē)頭向尾座方向走刀切削,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)。
(5)粗車(chē)后在半精車(chē)和精車(chē)前,應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車(chē)中產(chǎn)生的頂l尖孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái),消除內(nèi)應(yīng)力。
東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,晉江細(xì)長(zhǎng)軸加工,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
所謂細(xì)長(zhǎng)軸就是工件的長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D>25)的軸類(lèi)零件稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。在切削力、重力和頂l尖頂緊力的作用下,橫置的細(xì)長(zhǎng)軸是很容易彎曲甚至失穩(wěn),提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度問(wèn)題,就是控制工藝系統(tǒng)的受力及受熱變形的問(wèn)題。因此,采用反向進(jìn)給車(chē)削,配合以l佳的刀具幾何參數(shù)、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。 以提高細(xì)長(zhǎng)軸的剛性,得到良好的幾何精度和理想的表面粗糙度,保證加工要求。
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